نخ نایلون DTY رنگرزی شده
رنگرزی نخ نایلون به روش Package Dyeing یکی از روشهای مرسوم برای رنگرزی نخهای مصنوعی مانند نایلون است. این روش به دلیل یکنواختی رنگ، کارآمدی در مصرف آب و انرژی، و کاهش ضایعات بسیار محبوب است. در اینجا مراحل کلی و ویژگیهای این روش توضیح داده شده است:
- آمادهسازی نخ
نخها به صورت کلاف یا روی دوک (Package) پیچیده میشوند.
دوکها به گونهای طراحی میشوند که رنگ و مایع به راحتی از میان نخها عبور کند.
نخها پیش از رنگرزی شسته میشوند تا چربیها، مواد افزودنی و آلودگیها حذف شوند.
- چینش دوکها در دستگاه رنگرزی
دوکهای نخ روی دوکگیر (Spindle) نصب میشوند.
این دستگاهها معمولاً دارای سیستمهای فشار بالا هستند که اجازه میدهند مایع رنگرزی به طور یکنواخت از داخل نخ عبور کند.
- رنگرزی
محلول رنگ: رنگهای اسیدی یا دیسپرس معمولاً برای رنگرزی نایلون استفاده میشوند، زیرا نایلون به این نوع رنگها واکنش خوبی نشان میدهد.
جریان مایع: محلول رنگ از داخل نخها به کمک فشار پمپ شده و به یکنواختی رنگ کمک میکند.
دمای فرآیند: رنگرزی نخ نایلون اغلب در دمای بالا (بین 90 تا 130 درجه سانتیگراد) انجام میشود تا رنگ به خوبی در الیاف نفوذ کند.
زمان فرآیند: بسته به نوع نخ و رنگ مورد استفاده، این مرحله ممکن است بین 1 تا 4 ساعت طول بکشد.
- پسپردازش
شستشو: برای حذف رنگهای اضافی.
تثبیت رنگ: به کمک مواد شیمیایی تثبیتکننده.
خشک کردن: نخها در دمای مناسب خشک میشوند تا کیفیت نهایی بهینه باشد.
- مزایای روش Package Dyeing
یکنواختی بالا: رنگ به طور یکنواخت به تمام قسمتهای نخ نفوذ میکند.
بهرهوری انرژی و آب: استفاده مجدد از محلول رنگ و کنترل دقیق فرآیند.
سازگاری با محیط زیست: کاهش هدررفت رنگ و مواد شیمیایی.
امکان رنگرزی در حجم پایین: در این روش امکان رنگرزی نخ ها در مقدار کمتر و به سفارش مشتری وجود دارد
- چالشها
هزینه بالای تجهیزات: دستگاههای مورد استفاده پیچیده و پرهزینه هستند.
تخصص فنی: نیاز به نیروی کار متخصص برای کنترل فرآیند.
این روش به خصوص در تولید نخهای نایلون برای پوشاک ورزشی، لباس زیر، و سایر محصولات حساس به کیفیت رنگ کاربرد دارد.
- 20/7
- 40/14
- 70/26
- 70/34
- 70/68
- 100/26
- 100/34
- 100/68
- 210/52
- 210/68
